等離子在切割工件過程中會産生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵，會嚴重污染周圍環境。解決煙塵問題的關鍵是如何把等離子煙塵全部吸入到除塵設備中，從而防止空氣污染。
而對于螺旋焊管等離子切割，除塵的難點是：
1、等離子槍的噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出，從而使煙塵從螺旋鋼管的兩端冒出，而安裝在螺旋鋼管的一個方向的吸氣口是很難将煙塵很好回收。
2、吸入口外圍冷空氣從機器空隙外進入吸入口且風量很大，使螺旋鋼管内煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風量，從而切割煙塵徹底吸收變得不可能完成。
3、由于切割部位距離除塵吸入口較遠，到達吸入口處的風力難以抽動煙塵。
為此，吸塵罩的設計原則是：
1、除塵器吸入的風量要大于等離子切割所産生的煙塵和管道内部空氣的總量，應該是在螺旋鋼管内部形成一定量的負壓腔，而且盡量不讓外界的空氣大量進入螺旋鋼管，才能有效地将煙塵吸進除塵器。
2、在螺旋鋼管切割點以後的位置将煙塵堵住，吸入口處盡量避免冷空氣進入螺旋鋼管内部，在螺旋鋼管内部空間形成一個負壓
将煙塵擋闆安裝在螺旋鋼管内部随行小車上并置于等離子槍切割點大約500mm處，在螺旋鋼管切斷後停留一下，達到将煙塵全部吸收。注意煙塵擋闆需準确定位在切斷後的位置。此外為使支撐煙塵擋闆的随行小車與螺旋鋼管轉動相互吻合，必須讓随行小車的走輪角度與内輥角度保持一緻。
對于直徑大約800mm的大口徑螺旋焊管等離子切割，可以采用該方法;對于直徑小于800mm，管徑小煙塵不能從出管方向冒出，不必安裝内部擋闆。但在成型器煙塵吸入口處，必須有遮擋冷空氣進入的外部擋闆。
